Macchina per sbavatura criogenica ad azoto liquido
Introduzione
Come di consueto, nei prodotti in gomma, zinco, magnesio e leghe di alluminio pressofuse, lo spessore delle frange, delle bave e delle sbavature sarà inferiore rispetto ai normali prodotti in gomma, quindi la fragilità da bave o sbavature, la velocità di fragilità sarà molto più rapida rispetto ai prodotti ordinari, in modo da raggiungere l'obiettivo della rifilatura. I prodotti dopo la rifilatura, sono di alta qualità ed elevata efficienza.
Conservare il prodotto stesso come oggetto di proprietà e non modificare l'attrezzatura speciale di sbavatura.
Può migliorare notevolmente la precisione della sbavatura del prodotto e ha un grado di intensità molto elevato.
Macchina per la rifilatura congelata: questa attrezzatura è diventata indispensabile e ampiamente utilizzata nelle lavorazioni di sbavatura tra le linee di prodotti in gomma di precisione e le aziende di pressofusione.
Parametri principali
Capacità di carico utile del rullo: 80 l (circa 15~20 kg)
Temperatura massima: -150℃
Tempo di funzionamento: <8 minuti (un ciclo)
Fonte di congelamento: azoto liquido
Capacità di refrigerazione nominale: 1,1 kW
Peso: 200 kg
Dimensioni: 1200L×1200H×2000W (mm)
Potenza/Tensione: 3P 380V 50Hz
Velocità del rullo: 20-70 giri/min
Funzioni e vantaggi
1. Lavorazione e rimozione di piccoli prodotti in gomma con bordi volanti, qualsiasi forma di fusione in lega di magnesio.
2. La precisione di rifinitura è elevata, può rimuovere sbavature molto piccole e sottili. (Rifinito a mano non è possibile)
3. Elevata efficienza produttiva, una macchina di rifilatura congela un volume di lavorazione giornaliero equivalente a 60-80 persone qualificate.
4. Non danneggiare la superficie dei prodotti, migliora l'aspetto della qualità del prodotto, aumenta la durata del prodotto.
5. Il tasso di superamento della qualità di rifinitura è elevato, il tasso di superamento dei prodotti finiti è rimasto superiore al 98%.
6. Copre un'area così piccola che una macchina per la rifinitura e le attrezzature ausiliarie congelate occupano solo 10 metri quadrati.
7. Ridurre notevolmente i costi manuali.
8. Maggiore resistenza all'ossidazione della superficie di fusione dopo il trattamento, aumento della durata del prodotto.
9. Non danneggiare la superficie della fusione, migliorare l'aspetto della qualità del prodotto, aumentare la durata del prodotto.
10. Funzionamento semplice: basta inserire i prodotti, premere il pulsante e poi rimuoverli.
11. Pulito e non contaminato.
Applicazione tipica
Parti complesse in gomma
Componenti aerospaziali in miniatura
Parti in gomma per autoveicoli
Parti di precisione in gomma sintetica
Parti in plastica di precisione
Parti di microelettronica
Le parti elettroniche complesse
Pressofusione di zinco, magnesio e alluminio
Guarnizioni di precisione
