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prodotto

Macchina per sbavatura criogenica ad azoto liquido

breve descrizione:


Dettagli del prodotto

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Introduzione

Come di consueto, nei prodotti in gomma, zinco, magnesio e leghe di alluminio pressofuse, lo spessore delle frange, delle bave e delle sbavature sarà inferiore rispetto ai normali prodotti in gomma, quindi la fragilità da bave o sbavature sarà molto più rapida rispetto ai prodotti normali, in modo da raggiungere l'obiettivo della rifilatura. I prodotti dopo la rifilatura sono di alta qualità ed elevata efficienza.

Conservare il prodotto stesso tra i propri beni e non modificare l'attrezzatura speciale per la sbavatura.

Può migliorare notevolmente la precisione della sbavatura del prodotto e ha un grado di intensità molto elevato.

Macchina per la rifilatura congelata: questa attrezzatura è diventata indispensabile e ampiamente utilizzata nei processi di sbavatura tra le linee di prodotti in gomma di precisione e le aziende di pressofusione.

Parametri principali

Capacità di carico utile del rullo: 80 l (circa 15~20 kg)
Temperatura massima: -150℃
Tempo di funzionamento: <8 minuti (un ciclo)
Fonte di congelamento: azoto liquido
Capacità di refrigerazione nominale: 1,1 kW
Peso: 200 kg
Dimensioni: 1200L × 1200A × 2000W (mm)
Potenza/Tensione: 3P 380V 50Hz
Velocità del rullo: 20-70 giri/min

Funzioni e vantaggi

1. Lavorazione e rimozione di piccoli prodotti in gomma con bordi volanti, qualsiasi forma di fusione in lega di magnesio.
2. La precisione del taglio è elevata, può rimuovere sbavature molto piccole e sottili. (Il taglio fatto a mano non è possibile)
3. Elevata efficienza produttiva, una macchina di rifilatura congela un volume di lavorazione giornaliero equivalente a 60-80 addetti.
4. Non danneggiare la superficie dei prodotti, migliora l'aspetto e la qualità del prodotto, aumenta la durata utile del prodotto.
5. Il tasso di superamento della qualità di rifinitura è elevato, il tasso di superamento dei prodotti finiti è superiore al 98%.
6. Copre un'area così piccola che una macchina per la rifinitura e le attrezzature ausiliarie congelate occupano solo 10 metri quadrati.
7. Ridurre notevolmente i costi manuali.
8. Maggiore resistenza all'ossidazione della superficie del getto dopo il trattamento, aumentando la durata del prodotto.
9. Non danneggiare la superficie della fusione, migliorare l'aspetto della qualità del prodotto, aumentarne la durata utile.
10. Funzionamento semplice: basta inserire i prodotti, premere il pulsante e poi è possibile rimuoverli.
11. Pulito e non contaminato.

Applicazione tipica

Parti complicate in gomma
Componenti aerospaziali in miniatura
Parti in gomma per autoveicoli
Parti di precisione in gomma sintetica
Parti in plastica di precisione
Parti di microelettronica
Le parti elettroniche complesse
Pressofusione di zinco, magnesio e alluminio
Guarnizioni di precisione


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